絲模壽命短,多因線材材質(zhì)、拉拔條件與潤(rùn)滑劑不適應(yīng)所致,此時(shí)應(yīng)采用多加添加劑的潤(rùn)滑劑為宜。機(jī)械除鱗不凈的高碳鋼絲容易損壞模子,此時(shí)應(yīng)當(dāng)用流動(dòng)性和耐熱性高的拉絲潤(rùn)滑劑。

鈉皂易吸水，常造成模盒皂粉架空,有時(shí)皂粉架空是因拉絲粉粒度搭配不當(dāng)造成的。大于120目微細(xì)粒子占20%左右有利于吸附小于20目粗粒子占5%左右有利于流動(dòng)，粗粒子呈球狀有利于防止架空。也可采用潤(rùn)滑劑施加器或其他攪動(dòng)措施防止架空。

模盒里外結(jié)焦多說(shuō)明線材材質(zhì)、拉拔條件與潤(rùn)滑劑軟化點(diǎn)不適應(yīng)，應(yīng)該改用軟化點(diǎn)高的金屬皂和無(wú)機(jī)物多的潤(rùn)滑劑。拉拔鋼絲表面發(fā)亮,是潤(rùn)滑劑附著量少,此時(shí)應(yīng)使用軟化點(diǎn)稍低,附著性好的潤(rùn)滑劑；反之表面潤(rùn)潤(rùn)滑劑剩余過(guò)多,系潤(rùn)滑劑的軟化點(diǎn)低，應(yīng)采用軟化點(diǎn)商的潤(rùn)滑劑。

潤(rùn)滑劑殘存量與拉拔速度有關(guān),拉拔速度高殘留層薄,速度低殘留層堆。添加劑中硫磺多的潤(rùn)滑劑易使拉后鋼絲生銹。洗凈處理時(shí)潤(rùn)滑劑去除困難系鋼絲表面剩余物過(guò)多，這時(shí)應(yīng)采用鈉系潤(rùn)滑劑。

潤(rùn)滑劑用量也是反映拉拔是否正常的標(biāo)志，機(jī)械除鱗不經(jīng)酸洗線噸產(chǎn)品用量為1.5-2公斤，經(jīng)酸洗處理的高碳線為1公斤左右,低碳線用量稍低。